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红外热像仪在锂电池生产过程监测应用

来源：泰然健康网时间：2025年08月19日 20:35

国家规划愿景，2025年新能源汽车销量有望突破500万（2020年130万），处于快速发展阶段。由于核心零部件的研发与车企逐渐分离，车企获得更大发展空间。

预计到2035年，汽车产业或将基本实现电动化转型。动力电池成本有望储持续下探，高镍、低钴为发展方向。电池质量和稳定性为车主购车时关注的主要因素。

温度是锂电池的关键性能参数，在外部短路、充电、放电、过充电等性能指标中均有温度检测规定。锂电池的温度安全性能一直是电池生产厂商和使用者重点关心的内容，所以加强锂电的各项温度性能测试是确保锂电池安全性能的重点。

客户痛点：

锂电池在进行化成、高低温老化、充放电测试、电池模组组装、电池包组装、电池拆解、性能测试等生产环节，由于此时的电池是已经带电的，在整个的生产及测试过程中，电池随时有发生热失控的风险。另外，电芯温度分布不均匀程度，直接影响电池组的电性能和可靠性，需要及时发现和排除。

行业常见电池安全监测方式有：人工手持测温枪，点式热电偶/热电阻温度传感器，光纤测温，红外热像仪监测设备。人工手持测温枪工作强度大，容易出现漏测和误报的情况，效果也不够理想。点式热电偶/热电阻温度传感器布线复杂，检测点有间断，响应慢，维护成本也较高。光纤测温安装复杂，对安装环境的要求也比较高，在潮湿、水中、油中及有毒、有害的化学环境下无法使用。而使用红外热像仪监测则没有以上的不足。

红外热像仪监测的优点：

1. 可视化面/区域检测：可以实现目标区域全覆盖测量，直观显示目标温度分布；

2. 7×24小时实时性，连续性监控，不受光线、黑夜、照明情况的影响，保证监控系统能够实时监测关键目标；

3. 全方位监测：红外测温告警对电池包进行实时监测，既有利于及时发现电池热隐患，也用于发生高温预警后，及时了解现场状况；

4. 早期故障预测：设备温度定时采集，绘制出电池包的温度热像图，分析电池包健康状态，全面故障检测，做到早发现，早预防；

5. 安装操作简单，不破坏检测目标本体结构；