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超声波焊接技术的深入剖析与应用

来源:泰然健康网 时间:2025年08月12日 11:07

01超声波焊接简介

超声波焊接是一种高效的固相焊接技术,凭借其简便的操作、迅速的焊接速度、强大的焊接强度以及高生产效率,正日益受到热塑性塑料及其复合材料领域的青睐。本文旨在深入剖析超声波焊接的基础知识,为优品包材系统的采供朋友们提供有价值的参考。

► 定义与优势

超声波焊接,是一种通过高频振动波的传递,使两个待焊接物体表面在加压条件下相互摩擦,进而实现分子层之间的熔合的焊接方法。它不仅效率高,焊接强度还可以接近原材料的强度。

► 关键参数与影响因素

值得注意的是,超声波塑料焊接的质量受到多个因素的影响,包括换能器焊头的振幅、施加的压力以及焊接时间。焊接时间和焊头压力是可以调节的,而振幅则由换能器和变幅杆共同决定。这些因素之间存在一个相互作用的最佳值,当能量超过这个最佳值时,塑料的熔解量会增加,可能导致焊接物变形;而能量过小则可能无法实现牢固的焊接。

021.超声波焊接工作原理

► 高频振动与熔化过程

超声波作用于热塑性的塑料接触面时,会产生每秒数万次的高频振动。这种高频振动,通过上焊件,将超声能量传递至焊区。由于焊区(即两个待焊接物体的交界面)声阻较大,因此会产生局部高温。由于塑料的导热性较差,这些热量无法迅速散失,从而在焊区聚积,导致两个塑料的接触面迅速熔化。在施加一定的压力后,这两个熔化的表面会融合在一起,当超声波停止作用后,保持几秒钟的压力,使熔接的部分凝固成型。这样,就形成了一个坚固的分子链,实现了焊接的目的。

► 注塑材料对焊接影响

非结晶聚合物和半结晶型聚合物对超声波的传输与熔解有着不同的影响。非结晶聚合物具有明显的玻璃化温度(Tg),能够有效地传输超声波振动,而半结晶型聚合物由于其固态下的结晶特性,超声波振动的传递效果相对较差。不同聚合物结构影响超声波传输与熔解,需调整工艺参数以适应不同材料的特性。

03超声波焊接在塑件中的应用

► 焊接方法与设计

在焊口设计方面,有端面式和剪切式两种基础模式可供选择。不同模式适用于不同需求,端面式适合平面,剪切式强度与灵活性俱佳

► 行业内应用

超声波焊接还包括铆焊法、埋植、成型、点焊和切割封口等多种方法,广泛应用于电子、化妆品等多个行业。实现高效洁净的熔接,免用辅助品

042.工艺流程与设备

► 超声波设备构成

超声波焊接装置通过电晶体功能设备将50/60Hz的电频转换为20KHz或40KHz的高频电能,再由转换器将电能转化为机械振动能。最后,调压装置将这种机械能高效传输至超声波熔接机的焊头。焊头传递振动至产品,熔化后停止振动,形成分子链

► 焊接步骤与监测

在焊接过程中,振动通过工作件传递给粘合面,产生摩擦热,使塑胶材料逐渐熔化,当熔融物质接触到界面时,振动会适时停止,以确保熔化物在固化过程中能够形成强健的分子键。整个焊接周期通常在短短不到一秒内完成,周期短但强度高

053.常见问题解析与解决方案

► 强度不足

在超声波焊接过程中,我们常常会遇到熔接强度无法满足预期的问题。这主要是由于多种因素共同作用的结果。熔接强度未达预期主要因材质与温度控制,需优化工艺参数以提升焊接质量。

► 表面损伤

制品表面出现伤痕或裂痕的问题,主要是由于超声波作业时产生的高热能与振动摩擦能量的影响。高热与振动易损伤制品表面,需优化能量与时间参数

► 制品变形

制品变形扭曲现象的产生,主要归因于以下几个因素:熔接前的产品设计以及超音波熔接过程中的压力和时间控制等。形状与设计误差导致变形,需在熔接前进行详细参数分析以防止变形问题。

► 内部零件破坏

在超音波熔接过程中,由于产生的应力或热能,可能导致内部零件的破坏。应力与热能导致内部零件破坏,需优化超声波传导与设计,以减少内部零件的破坏风险。

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